衬氟自力式压力调节阀
衬氟自力式调节阀无需外加能源,利用被控介质自身能量作为动力源,引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积,改变两端的压差和流量,从而使阀前或阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏,密封性好,压力波动小等优点。衬氟自力式调节阀广泛应用于各种工业设备中对气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
  • 产品型号:
  • 所属分类:衬氟调节阀
  • 应用领域:化工、电力、市政、核电、冶金、机械、制药、航空
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    ZPL610型衬氟自力式压力调节阀无需外加能源,利用被控介质自身能量作为动力源,引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积,改变两端的压差和流量,从而使阀前或阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏,密封性好,压力波动小等优点。衬氟自力式调节阀广泛应用于各种工业设备中对气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

    衬氟自力式调节阀产品特点
    1、压力设定点可在压力调节范围内现场调节;
    2、阀体部分与执行机构进行模块化设计,可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧,实现压力调节范围在一定范围内快速更改;
    3、ZPL610P型自力式压力单座调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件,阀前后压力变化不影响阀芯的受力情况,大大加快阀门的响应速度,从而提高阀门的调节精度。当小口径时无须波纹管作为压力平衡元件;
    4、ZPL610M自力式压力套筒调节阀采用了自平衡型双密封面套筒作为节流件,介质需清洁无颗粒状杂质,适用于压降较大,阀门口径不大(DN20~200)—般无需关闭的场合。只适用于控制阀后压力工况;
    5、ZPL610N自力式压力双座调节阀采用了自平衡型双密封双阀芯作为节流件,适用于阀门口径较大的场合;
    6、阻流器结构,用于降低流体流速和降低噪声的作用;
    7、活塞式平衡用于压差较大,被控介质对橡胶无腐蚀性,温度不高的场合;
    8、膜片式执行机构采用橡胶膜片作为检测元件,阻力小,反应迅速,调节精度高。适用于压力设定值≤0.6MPa;
    9、活塞式执行机构采用气缸活塞作为检测元件,橡胶作为密封件,适用于控制压力较高的场合,适用于压力设定值≥0.6MPa;
    10、波纹管执行机构采用波纹管作为检测元件,适用于高温(工作介质不能用隔离液场合)、低温、被控介质对橡胶件有腐蚀性及禁油等 较恶劣工况的场合;
    11、当介质为蒸汽时,若采用薄膜式和活塞式执行机构时,需带冷凝罐,以降低执行机构内工作介质的温度,保护膜片或密封件;
    12、导压管上的截止阀作为附件,阀门在工作前关闭此截止阀,以防止杂质进入执行机构,保护执行机构内的膜片和密封件,及超设定 压力而产生阀门打坏现象。

    ■技术参数
    阀芯型式 单座(ZPL610P)/套筒(ZPL610M)/双座(ZPL610N)
    作用型式 减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)
    公称通径 DN15mm~300mm(1/2"-12")
    流量特性 快开
    调节精度 ±3-10%
    使用温度 ≤350℃
    减压比 最大10,最小1.25
    公称压力 PN1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa、10.0MPa Class150, 300, 600
    连接方式 法兰式、焊接式、螺纹1
    法兰距 符合 GB12221-20051
    阀体及上阀盖材质 WCB、WC9、CF8、CF8M2各种材质的 使用温度•压力范围见附录1
    执行机构型式 膜片式、活塞式、波纹管式
    填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
    表面涂层 银灰色(环氧树脂阀体为不锈钢时,本体不加涂层

    ■技术参数
    公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    法兰端面距L(PN1.6、4.0) 160 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850
    装接管尺寸B(PN1.6、4.0) 373 413 483 533 603 753 863 1013 1380 1500 1900 2300 2700
    装接管尺寸B(PN6.4) 443 483 543 593 673 803 933 1093 1480 1570 1950 2300 2750
    阀后型不带取压管取压点尺寸 B1 ≥6DN
    阀前型不带取压管取压点尺寸 B2 ≥2DN
    单座、套筒结构高度mmH 364 378 386 472 487 518 800 830 860 960 980
    双座结构高度mm H1 368 375 391 405 500 515 547 830 860 920 970 1060
    单座控制阀后型mm H2 55 60 70 75 85 95 100 110 125 150 170 210 230
    单座控制阀前型mm H3 90 105 115 140 150 170 200 260 325 345 430
    双座型mm H4 110 130 135 165 175 195 210 250 290 345 410 495
    重量(PN1.6、4.0)Kg 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250
    重量(PN6.4)Kg 30 47 58 85 95 135 170 180 230 240 300
    执行机构高度
    薄膜式(面积)cm2 Ae 70 100 200 280 400 600
    薄膜式高度mm h5 106 127 136 136 146 152
    活塞式(缸径)mm D 50 55 60 65 70 7 5 80 85 90 95 1001 05 110, 20 13016 180
    活塞式高度mm He 190
    波纹管式(面积)cm2 Ae 47.2 66.1 104 140 230 500
    波纹管式高度 Ht 250 250 250 230 260 335
    导压管接头螺纹 M16×1.5
    □阀体端面法兰连接尺寸PN16
    公称通径 法兰外径

    螺栓孔中心距

    密封面直径

    法兰厚度

    密封面高度

    孔数-孔径
    DN NPS D K d C

     

    n-Фz
    15 1/2 95 65 45 16 2 4-Ф14
    20 3/4 105 75 55 18 2 4-Ф14
    25 1 115 85 65 18 2 4-Ф14
    32 11/4 140 100 75 18 2 4-Ф18
    40 11/2 150 110 85 18 2 4-Ф18
    50 2 165 125 100 18 2 4-Ф18
    65 21/2 185 145 120 18 2 8-Ф18
    80 3 200 160 135 20 2 8-Ф18
    100 4 220 180 155 20 2 8-Ф18
    125 5 250 210 185 22 2 8-Ф18
    150 6 285 240 210 22 2 8-Ф22
    200 8 340 295 265 24 2 12-Ф22
    250 10 405 355 320 26 2 12-Ф 26
    300 12 460 410 375 28 2 12-Ф26
    350 14 520 470 435 30 2 16-Ф26

    □阀体端面法兰连接尺寸PN25
    公称通径 法兰外径

    螺栓孔中心距

    密封面直径

    法兰厚度 密封面高度 孔数-孔径
    DN NPS D K d C

     

    n-Фz
    15 1/2 95 65 45 16 2 4-Ф14
    20 3/4 105 75 55 18 2 4-Ф14
    25 1 115 85 65 18 2 4-Ф14
    32 11/4 140 100 75 18 2 4-Ф18
    40 11/2 150 110 85 18 2 4-Ф18
    50 2 165 125 100 20 2 4-Ф18
    65 21/2 185 145 120 22 2 8-Ф18
    80 3 200 160 135 24 2 8-Ф18
    100 4 235 190 160 24 2 8-Ф22
    125 5 270 220 190 26 2 8-Ф26
    150 6 300 250 215 28 2 8-Ф26
    200 8 360 310 275 30 2 12-Ф26
    250 10 425 370 335 32 2 12-Ф30
    300 12 485 430 395 34 2 16-Ф30
    350 14 555 490 450 38 2 16-Ф33

    □阀体端面法兰连接尺寸PN40
    公称通径 法兰外径

    螺栓孔中心距

    密封面直径

    法兰厚度

    密封面高度

    孔数-孔径
    DN NPS D K d C f n-Фz
    15 1/2 95 65 45 16 2 4-Ф14
    20 3/4 105 75 60 18 2 4-Ф14
    25 1 115 85 70 18 2 4-Ф14
    32 11/4 140 100 80 18 2 4-Ф18
    40 11/2 150 110 90 18 2 4-Ф18
    50 2 165 125 100 20 2 4-Ф18
    65 21/2 185 145 120 22 2 8-Ф18
    80 3 200 160 140 24 2 8-Ф18
    100 4 235 190 160 24 2 8-Ф22
    125 5 270 220 190 26 2 8-Ф26
    150 6 300 250 220 28 2 8-Ф26
    200 8 375 320 285 34 2 12-Ф30
    250 10 450 385 345 38 2 12-Ф33
    300 12 515 450 410 42 2 16-Ф33
    350 14 580 510 465 46 2 16-Ф36

    □阀体端面法兰连接尺寸PN63
    公称通径 法兰外径

    螺栓孔中心距

    密封面直径

    法兰厚度

    密封面高度

    孔数-孔径
    DN NPS D K d C f n-Фz
    15 1/2 105 75 45 20 2 4-Ф14
    20 3/4 130 90 60 22 2 4-Ф18
    25 1 140 100 70 24 2 4-Ф18
    32 11/4 155 110 80 26 2 4-Ф22
    40 11/2 170 125 90 26 2 4-Ф22
    50 2 180 135 100 26 2 4-Ф22
    65 21/2 205 160 120 26 2 8-Ф22
    80 3 215 170 140 28 2 8-Ф22
    100 4 250 200 160 30 2 8-Ф26
    125 5 295 240 190 34 2 8-Ф30
    150 6 345 280 220 36 2 8-Ф33
    200 8 415 345 285 42 2 12-Ф36
    250 10 470 400 345 46 2 12-Ф36
    300 12 530 460 410 52 2 16-Ф36
    350 14 600 525 465 56 2 16-Ф39

    衬氟自力式压力调节阀订货需知
    衬氟自力式压力调节阀订货时衣提供以下参数:
    工作介质、工作温度、介质密度、阀前压力、阀后压力;
    最大、正常、最小流量;
    连接方式、操作方式、故障位置、管道口径/公称通径、公称压力;
    附件(定位器、电磁阀、过滤减压阀、限位开关、锁闭阀等);

    质量承诺
    1、公司生产的各类阀门严格按照相关国标GB、美标ANSI/API、英标BS、德标DIN等标准设计制造。
    2、严格按照ISO9001质量管理体系要求和TS(特种设备制造许可)产品要求进行货检验、过程检验、压力试验和最终检验,保证不合格的零部件不流入下道工序,不合格的产品不出厂。
    3、配备完善先进的检测设备和手段,确保阀门产品主要部件的化学性能和力学性能达到国标要求。
    4、配备先进的加工设备和加工工艺(加工、堆焊、热处理等),确保零部件的尺寸精度、光洁度、硬度、力学性能、抗蚀性能达到国标要求。
    5、制订严格的阀门装配工艺规程,按照规程要求进行专业化装配,保证阀门整机的外观、内腔清洁度和整体尺寸精度。
    6、按照标准和《阀门压力试验规程》要求,每台阀门进行严格的检验和压力试验,保证检验率100%,不合格的阀门不出厂。
    7、阀门交付后18个月内,因产品制造质量而导致密封减压,不合格保证退货,并负责退回运费。

    服务承诺
    公司拥有覆盖全国的销售服务网络,设置专业售后服务部,配备了专职服务人员,为用户提供细致,周到的售前,售中和售后服务。
    我公司承诺:
    一、售前服务:为用户提供技术咨询,合理报价和热情周到的现场考察服务。
    二、售中服务:及时交货,保证质量不合格的产品绝不出厂,并按用户需求提供现场安装指导及调试,培训等服务。
    三、售后服务:
    1、严格按照国家工业产品售后服务有关规定,自产品交付日起的十八个月内,在产品说明书规定的正常操作条件下严格履行产品三包服务,并提供产品终身技术支持。
    2、跟踪产品质量,充分重视用户建议或投诉,及时改良或改进,公司保证在接到用户提出的质量异议后2小时内作出处理意见,需要现场解决的,及时派出专业技术服务人员,并做到质量问题不解决,服务人员不撤离。
    以上是我公司的服务承诺,竭诚欢迎广大用户批评指正,并提出宝贵意见。真诚希望我们之间合作愉快。
联系方式
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